浅谈双壁波纹管的独特性

    双壁波纹管：是把管坯装在专用机床上用液压成型的波纹。在波纹的成型过程中，管坯要胀大，管坯要胀大，管坯壁要变薄，形成波纹。虽然成型后的波纹状受模板操控，因受热处理等要素影响，每个波纹也会完全相同。每个波纹环状的中心并不在一条中心线上。成型后的波纹都有冷作硬化。双壁波纹管厂家在液压成型的波纹过程中可分为两个阶段，即管坯初始胀大段与推动进给成型波纹阶段。

    在管坯初始胀大成型过程中，管坯的胀大靠表面积的加大来完成，所以管壁变薄是不可避免的，在内圆弧处的管壁减薄较少，外圆弧处的管壁减薄较多。这就影响波纹管的弹性功能和强度寿命。操控这一管壁变薄的规则是很有实践意义的。在实践生产中，由于各I厂的生产"经验不同，会使同一种标准的波纹管发生不同的特性和功能。规划时要充分注意这一点。

    当管坯胀大大必定程度，管坯一端受油缸活塞杆的推动进给而形成波纹。在形成波纹的过程中，管坯内腔体积变化较显着，腔内压力的变化对波纹管的质量和成品率有影响，对波纹壁的继续减薄有影响。为了使管壁变薄的不同不致太显着，不但在工艺上要有考虑，在规划结构尺度时，波纹管外内经的比值不要大于1.5.也就是说，液压办法制造波纹管比较合适浅波纹管。