双壁波纹管常见问题的总结

HDPE双壁波纹管是一种性能非常优良的波纹管，那么HDPE双壁波纹管常见的问题又有哪些呢？这便是本期咱们要为我们讲的相关问题了，详细请看下面的论述吧：HDPE双壁波纹管内壁不平坦一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当检查内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。

扩口不良。扩口不良可分为以下几种情况：内层被吹破缘由一般有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气迟或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则因为内层冲气发起较晚或相应段的气压过小；若是发生在结束，则因为内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许因为相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。

扩口不完整扩口的结束不管怎样调整都无法贴上，缘由一般是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。扩口前端的内层有凹陷引起这种现象的原因一般是内层冲气过早发动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。