PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。下面河北亚塑塑业将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
一、管材表面出现波纹。
原因:1冷却不充分。2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)。
原因:1原料中含有杂质。2口摸与芯摸间内壁清理不干净。3局部温度过高,
导致老化。
解决方法:1检查原料。2清理干净或过渡一段时间。3检查温度传感器
三、表面凹坑。
原因:1原料潮、气泡破裂。2定径套水量不均。
解决方法:1原料烘干。2调整水量或更换定径套。